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    常见问答

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    造成塑料制品的强度下降的原因是什么?

    塑料制品

    在塑料制品生产中,注射成型是常用的方法之一。虽然注射成型得到了较为广泛的应用,但是在实际生产中经常出现设计经验不足、塑料原料品种繁多、塑料件结构复杂、注射成型工艺影响因素多等原因造成塑料件不合格。在塑件上会产生各种各样的成型缺陷。

    塑胶模具注塑加工

    造成注塑件这些缺陷的原因非常复杂,有时很多原因相互影响,要准确确定缺陷产生的原因有一定的困难,但总体可分为由于注塑成型设备、注塑成型工艺及注塑模设计三个方面选择和设计不当而引起的缺陷。那么造成塑料制品强度下降的原因是什么呢?有以下几个方面。

    1)塑料分解;

    2)注塑成型温度太低;

    3)塑料熔接不良;

    4)塑料潮湿,未完全干燥;

    5)塑料中混入杂物;

    6)浇口位置不当;

    7)制品设计不恰当,有锐角缺口;

    8)围绕金属嵌件的塑料厚度不够;

    9)塑料注塑模具温度太低;

    10)塑料回料的次数太多;



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